Йонно-мембранната електролитна клетка се състои главно от анод, катод, йонообменна мембрана, рамка на електролитната клетка и проводим меден прът. Единичните клетки са комбинирани последователно или паралелно, за да образуват цялостен комплект оборудване. Анодът е изработен от титаниева мрежа и е покрит с титаниеви и рутениеви оксиди за подобряване на устойчивостта на корозия и ефективността, докато катодът е изработен от никел. Йонообменните мембрани (като катионнообменните мембрани) селективно позволяват на натриевите йони да преминават през тях и изолират анодното и катодното отделение.

Мембранната електролизерна клетка е способна да електролизира сол и вода, за да произведе хлорен газ и сода каустик, а след това допълнително да произвежда натриев хипохлорит за домашна или промишлена употреба.

Принцип на работа и приложение

Въз основа на селективната пропускливост на катионнообменните мембрани, при електролиза на наситен физиологичен разтвор, на анода се генерира хлорен газ, на катода се отделя водороден газ, а през катодната камера се отделя натриев хидроксид, което значително подобрява чистотата на продукта. Тази технология се използва широко в хлоралкалната промишленост за намаляване на консумацията на енергия и замърсяването.

Технологично развитие и усъвършенстване

Оптимизация на материалите: Технологията за анодно покритие (като патентовани методи за покритие) подобрява живота и ефективността на електрода и намалява съдържанието на примесни газове.

Модернизация на оборудването: Биполярните електролитни клетки с висока плътност на тока подобряват производствения капацитет и стабилността чрез дизайн с естествена циркулация.

Напредък в локализацията: Вътрешните електролизатори с йонообменна мембрана постепенно се доближават до вносното оборудване по отношение на консумацията на енергия, токова ефективност и други показатели и поддържат трансформация на полюсната мрежа и дългосрочна експлоатация.

Контрол и управление на процесите

Работата на електролитните клетки изисква строг контрол на параметри като температура, концентрация на сол и дебит, както и оптимизиране на автоматичното управление за поддържане на стабилно производство. Например, катодната камера трябва да бъде допълнена с разтвор на NaOH, за да се подобри проводимостта, без да се засяга чистотата.